|
水稻干燥机作业原理
|
|
|
|
箱式干燥机：此一种干燥机构造简单、造价廉，不用时可拆开折叠贮藏。使用时稻谷堆积于有孔网板上方，空气经油炉加热后，以1/4~1马力风机送入网板下方空间，再经网孔向上通过物料层。干燥稻谷时，每批干燥量约为600~1000 公斤，属于一种定置式厚层干燥系统，在厚层干燥系统中，由首先与热风接触的下层物料开始干燥，热风向上移动时将下层物料蒸发之水分带往上层，因往上移动的空气温度降低湿度增加，干燥能力亦随之降低，此时若上层物料温度低于露点温度则有凝结水产生，故上层物料仍处高含水率状态。干燥进行一段时间之后，待下层已全部干燥到平衡含水率时，干燥层移到中间层物料，干燥面则移到上层与中间层的介面上。待干燥层移到上层后，上层物料含水率才会逐渐减少。由于箱式干燥机具有这种由下往上逐层渐次干燥的特性，故干燥均匀性不佳，为求干燥均匀需经常搅拌翻堆，费时费工，近年来在稻谷干燥上已被市场淘汱，目前仅应用于龙眼干等特殊农产品之干燥。
循环式干燥机：循环式干燥机物料倒入进料斗后，即由斗升机运送到干燥机顶部，物料由顶端往下掉落时，依次经过贮留槽和干燥室，最后落入输送部，由螺旋输送机送往斗升机进料端，再次运往干燥机顶部。物料在干燥机顶部与底部之间来回循环运动。干燥室内具有数个锥形隔板，导引物料以散落状态或薄层状态通过隔板间隙，热风透过隔板孔洞吹向隔板间隙内的物料。循环式干燥机采用『间歇性的加温』与『长时间均化』互相交替而成，其构造原理如图二。稻谷在『干燥层』受适当温度的热风加温，使谷粒表面水分蒸发，再由排风机排出机外，经一定时间加温后，稻谷由斗升机送至上方之『均化层』 ，利用谷粒内层与外层水分含量差异，以较长时间让水分由内层向外层扩散，促使水分均化，如此反覆至干燥至所要求之含水率为止。
|
本产品其它图片（请点击图片，看大图）
|
|
所有本类产品
|
|
|
|
|
|